1、加強布袋除塵器運行過程中的檢修工作
每個季度對布袋除塵器前煙道、后煙道、反吹風道、各單體室的隔板、底板等進行一次全面檢查和維修,查 找 除塵器的泄漏點。一般采用以下的步驟和方法進行,首先停止排煙風機的運行,關閉布袋除塵器的出入口閥門和除塵器氣缸壓縮空氣總閥,停止除塵器的運行。然后打開除塵器后煙道.、前煙道、反吹風道的檢查孔,檢查人員先進人到前煙道、后煙道.、反吹風道中,進行詳細檢查,包括前后煙道和反吹風道內鋼板的焊縫有無開焊泄漏、隔板的焊接部位有無開焊、隔板有無鋼板撕裂.、前后煙道和反吹風道與除塵器箱體之間的焊接部位有無開焊現象等(一般在泄漏點周圍的鋼板上會有氧化鋁聚集、且泄漏點處會有透光現象),并對泄漏點的位置做好標記;另路檢查人員打開除塵器的箱體的檢修門,進人各中箱體內檢查,包括中箱體與前煙道之間隔板有無泄漏點、中箱體底板上有無泄漏點(一般在泄漏點周圍會有氧化鋁堆積),并做好泄漏部位的標記;然后人員進人前后煙道、反吹風道和箱體內對各個泄漏點進行處理。對焊縫開焊泄漏等小的泄漏點,可用補焊方法對其進行處理。對于鋼板撕裂、局部鋼板磨損變薄而引起的泄漏點,可采用鋼板貼補的方式處理。
應制定合理詳細、周密的布袋除塵器大修計劃,定期對除塵器進行大修處理,對除塵器各隔板進行加固,對磨損嚴重的鋼板進行更換,以保證除塵器的各隔板的強度和密閉性能。
2、制定并執行合理的布袋更換計劃
若過早地更換布袋,將增大除塵器運行的成本;若布袋運行使用時間過長,會因布袋大面積破損而造成凈化系統煙囪冒料,增加氧化鋁飛揚損失。故應根據布袋的材質和使用壽命等情況,制定并執行合理的布袋更換計劃。根據近十多年的使用和摸索,除塵布袋經濟使用期約為3年,故將除塵布袋的使
用周期定為3年較為合理。
3、加強工藝管理,保證凈化系統供料的連續、均勻性
向凈化系統內投人的氧化鋁料的連續性和均勻性,直接決定進入除塵器布袋內煙氣的溫度和載氟氧化鋁的粘度,以保證氧化鋁與煙氣均勻混合,降低進入除塵布袋的煙氣溫度,保證對煙氣中的HF氣體的吸附效率,同時又可使載氟氧化鋁的粘度不大,易于從布袋.仁清除,提高除塵布袋的使用壽命,避免除塵布袋的燒損漏料。要保證向凈化系統投人的氧化鋁連續、均勻,除加強操作人員的技術培訓外,還應嚴格考核制度。為了便于對系統下料量的連續監控,可在系統的投料點設置固體散料流量計,對氧化鋁料量進行監測,便于及時掌握系統投料量,及時調整下料量。另外,還要及時清理料倉的下料口,清除料倉下料口周圍的料塊及其他有可能引起下料日堵塞的雜物,保證下料口的暢通,保證料倉內氧化鋁能夠順利排除,而下料量的大小可以通過調節下料口閥門的開啟角度來控制。
4、加強對布袋除塵器運行中的日常巡檢工作
對布袋除塵器的巡檢工作,是布袋除塵器運行中的一項重要工作,可以及時發現和排除除塵器的泄漏點及其機械電氣故障,對除塵布袋的破損、脫離及時更換、安裝。適時排放壓縮空氣儲氣包內的積水,為氣缸運行提供合適的壓縮空氣;在冬季及時發現和修復損壞的氣缸加熱線圈,保證氣缸及其電磁閥的保暖,避免氣缸受凍結冰。
冀公網安備13098102000363號